紡織機械的五（wǔ）大特點

　　紡織機械是紡（fǎng）織工業的生產手段和物質基礎，其技術（shù）水平、質量和製造成本（běn），直接關（guān）係到紡織（zhī）工業的發展。隨著生活水平（píng）的不斷（duàn）提高，紡織機械的（de）應用也越來越廣泛，其主（zhǔ）要特點為：
　　1、工藝性（xìng）強
　　近代，人們對纖維的（de）結構和物（wù）理（lǐ）、化（huà）學性能的認識不斷深化，因而創造出更多、更先進（jìn）的工藝方法，這就能更充分地發揮纖（xiān）維和織（zhī）物的（de）特（tè）性。因此須將牽伸分配於各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程（見（jiàn）防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹（shù）脂，然後在焙烘機（jī）中經高溫處理使樹脂（zhī）在纖維間縮合，然後在（zài）平洗機中經皂洗（xǐ）、水洗去（qù）除未結合的樹脂殘餘物，再用幹燥機烘幹。整個過程由工藝要求決定（dìng），不能顛倒、無條件地省略或合並工序。
　　2、成套性強
　　紡織機械的成套（tào）性也從屬於工藝性，現代紡織機械的一個主要（yào）發展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得（dé）高產量（liàng），以減少設備的配台（tái）數，縮減廠房麵積，節省投資（zī）和勞動力,以較少的（de）資金取得（dé）較大的效果。提高紡（fǎng）織機械運轉速度（dù）的（de）主（zhǔ）要措施是更合理地設計零部件結構，采用優良性能材料和（hé）提高加工（gōng）精度。
　　3、高（gāo）效率
　　紡（fǎng）織機械的高效率是（shì）在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現的，如排氣棉箱（xiāng）和梳棉機自調勻（yún）整裝置的研製成（chéng）功,實現了清棉與（yǔ）梳棉的聯合,從而取消成（chéng）卷工序和清棉成卷（juàn）裝置,節省大量搬運工作,提高了效率（lǜ）。
　　4、省維護
　　現代紡織機械在（zài）設計上充分注意減少維護保養和延長使用（yòng）壽命，在選用材料和製訂熱處理工藝方麵（miàn）經過周密考慮，保證零件的使用（yòng）壽命長、動作可靠。
　　5、標準化
　　每台機（jī）器同一（yī）零件的重複（fù）係數大是紡織（zhī）機（jī）械的另一特點，生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大（dà）小設計相（xiàng）應的工具、夾具、模具直（zhí）至（zhì）專用的多工位自動機床或專用流水線，以保證這些零件生產的（de）高效率、高質量和低成本。